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化学镀镍自动分析检测加药系统
在化学镀镍的生产过程中,生产出高品质的产品必须达到以下四大要素:
一、 控制好镍(Ni)离子的浓度范围:
例如:贵公司生产过程中,镍离子保持在5.5g/L-5.9g/L范围内,生产出来的产品质量是合格的产品。那自动加药机在生产过程当中,必须时刻保持、控制好镍离子在这个范围内,以免生产出不合格的产品或是劣质的产品,造成成本的加大或是造成返工率。
二、控制好氨水(pH)值在一定的范围:
例如:贵公司生产过程中,pH值(氨水)保持在4.5-4.8pH范围内,生产出来的产品质量是合格的产品。那自动加药机在生产过程当中,必须时刻注意保持、控制好pH值(氨水)在这个范围内,以免生产出不合格的产品或是劣质的产品,造成成本的加大或是造成返工率。
三、 温度的控制;在生产加热过程中,保持温度范围应该在80-90摄氏度。
四、 操作工人化镀的时间的把控;本把控是根据贵企业的药水性能(一般化学镀镍药水分为:低、中、高磷几种形式)和操作工人的熟练程度。
安装化学镀镍自动添加装置的优点:
1、节约药水;固定添加,数据控制(自动登记),减少浪费。
2、节约人工成本;节约成本的同时也避免了人工添加药水的时候导致的误差。
3、用量筒去加药,会更加*准的确定了添加药水的量(例如:一个小时8L,PLC控制,就是*准的在*定的时间内加到8L,不会造成多加或是少加的现象),这样从中也会节约贵公司的药水成本和制造成本。让企业更好的去管理管控好药水的使用量。
4、减少人工滴定法(安装此设备以后,一天只需开机的时候做一次人工滴定法来确定镍离子浓度和pH值,这样是为了产品的保证),这样可以节省人工经常去做人工滴定法;因为生产过程当中镍离子是时刻在变化的,经常做人工滴定法,使化学镀镍的镍离子会有很大的误差。
5、镍探头和pH探头时刻在监测着镍离子的浓度和pH值;在生产过程当中,工作人员就可以时刻知道镍离子浓度和pH值是多少(没有必要经过人工滴定法才知道镍离子的浓度值和pH值)。
化学镀镍生产过程中,重要的4大要素是:A、镍离子浓度的控制;B、pH值的控制;C、温度的控制;D、化镀产品的时间把控。如果把这4大要素控制好在一个合适的范围内,那么制造出来的产品必然是优质的产品。镍离子浓度和pH值的控制在一定的范围,是我们本套自动加药机的最大功能,可以时刻在线监测,从而达到智能化的监测和加药作用。而温度的控制是较为简单的控制;时间把控是操作工人和药水决定的。
6、安装化学镀镍自动分析检测加药系统之后,保证了镍离子浓度的范围和氨水的范围,做出的产品效果会更佳。
成功案例:
广东地区:东莞万宝至、东莞南北电镀厂、珠海香洲智洪五金、珠海天板、鑫冠达、美国波音、比亚迪、贺泰科技、正天伟科技、嘉伦达、兴经纬科技、超淦科技、贝加尔、瑞世兴、柏宇、亚星、溢诚、智宝化工、深圳励高、化讯、广州美维、中山皆利士、精诚达、国展、方正达、翰唐环保、吉池、宇众环保等等。
华东地区:昆山同心表面科技、沪士电子、欣兴同泰、苏州美维、苏州彬源机械、上海远东电镀、上海徽瑞电器、赣州鑫冠科技、常州泰瑞美、苏州市长青电镀厂、加宏科技(无锡)、敬鹏(常熟)、昆山大洋线路板、江苏普诺威电子、江西凤凰光电、宁波青林工贸、苏州昱鑫科技、安徽大富、江西景旺电子、常州安泰诺特种印制板等等。
其他地区:中原内配、中航光电集团、沈阳黎明发动机、中国电子科技集团、青岛富士康、709研究所、三晶电子(天津) 、北京装甲兵学院等等。
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